鍋爐氧化鋯氧分析儀的日常維護(hù)

儀器如何檢測(cè)恒溫的判斷。首先，進(jìn)入菜單，檢查檢測(cè)器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當(dāng)檢測(cè)器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度，則說(shuō)明熱電偶斷路。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路，一旦熱電偶斷路，它將生產(chǎn)一個(gè)毫伏信號(hào)代替熱電偶信號(hào)，使檢測(cè)器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開(kāi)以保護(hù)檢測(cè)器不至于燒壞。此時(shí)，雖然溫度超高，實(shí)際上電爐并未加熱，測(cè)量熱偶兩端電阻（必須斷開(kāi)引線(xiàn)）可以證實(shí)這一點(diǎn)，熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆。若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應(yīng)考慮加熱沒(méi)進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。

若遇到測(cè)量值偏高，首先要考慮檢測(cè)器入口漏氣；其次有可能是分析儀長(zhǎng)期未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不當(dāng)。當(dāng)測(cè)量值偏低，儀器可能會(huì)顯示校準(zhǔn)或需要校準(zhǔn)，也有可能是樣品氣中含有可燃性氣體或放空管線(xiàn)背壓過(guò)大。測(cè)量值波動(dòng)大，則可能檢測(cè)器老化，內(nèi)阻大、電極接觸不良；也可能是樣品氣中濕度大或有水滴在檢測(cè)器內(nèi)部氣化造成。若測(cè)量值極限漂移信號(hào)超量程，可能是檢測(cè)器有部件損壞，如鋯管斷裂、電極引線(xiàn)開(kāi)路、檢測(cè)器老化、溫度補(bǔ)償電阻斷裂（氧氣含量100%）。

除此之外，探頭老化的原因和癥狀通常是指氧化鋯檢測(cè)器的老化，主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢(shì)增大這兩項(xiàng)上。

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